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直线振动筛的技术参数工作原理特点等知识介绍小型阀

时间:2022-09-08 20:24:40 来源:以勒机械网 浏览量:0

直线振动筛系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有稳定可靠、能耗低、筛分效率高、噪音低、结构简单、寿命长、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。下面小编来为大家介绍直线振动筛的技术参数、工作原理、特点、适用行业、结构部件、使用注意事项、维护与保养要点、与摇摆筛的区别、电机损坏的原因、选型方法。希望能够帮助到大家!

直线振动筛的技术参数

直线振动筛工作原理

直线振动筛工作时,两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。

直线振动筛特点

1、采用块偏心作为激振力,激振力强;

2、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓、结构简单、维修方便快捷;

3、采用联轴器,柔性连接,运转平稳;

4、采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。

直线振动筛适用行业

1、化工行业:化肥、尿素、石油焦、树脂、涂料、化妆品、油漆等;

2、医药行业:工业药品、中药粉、颗粒药丸、微丸等;

3、食品行业:大豆、板栗、小馒头、香料、糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等;

4、冶金行业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质炭酸钙、石英砂、金属粉末行业、矿山业等;

5、其他行业:塑料、磨料、废油、废水、染整废水、造纸、助剂、活性炭、碳素、建材业等。

直线振动筛结构部件

主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。

2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。

3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

4、振动电机:(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。

5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。

6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直于地面。

7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。

直线振动筛使用注意事项

一、使用前的检查工作

使用直线振动筛的时候要先检查直线筛的各个螺栓之间是否连接妥当,地脚是否垫平,同时也要注意看一下电机标注的转向方向是否正确。每次使用前都要做好检查工作才能保证后期直线振动筛工作的稳定性。

二、筛网的绷网紧固性

直线振动筛包括所有的振动筛,筛网是对物料进行筛分的主要振动筛配件,因此筛网在网架上的张紧度也是非常重要的,筛网装的过松会导致物料进入筛网后,因为没有受到一个很好的张紧力而不能更好的达到筛分效果;筛网装的过紧,会导致物料进入筛网后,筛网因受到很大的冲击力,很容易破损,而造成物料筛分不精准。

三、弹跳球清网装置

一般情况下,直线振动筛是不需要装弹跳球清网装置的,因筛分物料的颗粒粒度一般比较大,流动性也比较好,因此不需要弹跳球这种清网装置;但是对于物料比较轻且不规则。如:塑料颗粒等不宜筛分的物料就需要加装清网装置来帮助物料的完成筛分过程。

直线振动筛维护与保养要点

一、开机前的维护保养

①检查设备,清除妨碍运行的各种杂物。

②检查电机和传动机构各润滑点是否有足够的润滑油,滚动轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。

③筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不均匀以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。

④所有螺栓连接部分,都要紧固到位。

⑤检查传动皮带的拉力,以防打滑。

⑥检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。

⑦检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。

⑧检查电线、保险丝和启动装置是否正常。开动设备使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。

⑨检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。

二、启动过程中的维护保养

①应沿物料移动方向往筛面上给料,并尽量使物料均匀分布在整个筛面上,不允许有过载现象。

②检查主轴承发热程度,其最大允许温升一般高于室温45~50℃。

③检查设备振动是否平稳,在有不正常振动,冲击或固定架有摇动现象,应及时停机加以适当调整。

三、工作结束后护保养

①需在给料机供料完毕后,再停止工作。

②清除设备上的污垢和油质,及时清理和修补筛网,当筛网被堵塞时,只能用钩子向上钩出,不能用锤子打下。

直线振动筛与摇摆筛的区别

1、针对物料不同:直线振动筛所针粉末、颗粒状物料.摇摆筛主要针对不规则物料;

2、筛分精度不同:直线振动最高筛分目数为200目粉末物料.摇摆筛可筛分400目以下精细物料;

3、产量不同:由于摇摆筛延长物料筛面面积,所以产量是普通直线筛的1-5倍;

4、价格不同:由于直线筛结构简单,属于通用振动设备,所以价格会偏低一些.而摇摆筛属于高端振动设备,所以价格会有所提高。

直线振动筛电机损坏的原因

一、刚买的振动电机没用几天就烧坏了

若是振动电机没工作多长时间就坏可,很可能有以下两个方面的原因:

1、振动电机质量不好,生产的产品自身有问题,电机一般保质期是12 到18个月,出现这种问题可以直接与振动筛厂家联系,更换新的电机。

2、使用不当造成损坏,可能是使用时进水,或有不当的操作导致电机的损坏,这种情况下,您需要再使用之前详细的阅读振动电机的使用说明书,尽量避免这种现象的发生。

二、使用了一段时间的振动电机烧毁了

若使用可一段时间的振动电机出现烧毁的现象,也可能有以下几种情况:

1、长时间使用振动电机,但不检查地脚螺栓,地脚螺栓在长期的振动过程中,会出现松动的现象而不被人们注意到,地脚螺栓松动,电机长时间的振动就会造成电机的烧毁。因此在振动筛开机之前一定要做好检查工作。

2、还有一种可能就是长时间的使用,车间中多少会有粉尘的接入,特别是筛分粉尘颗粒的物料车间有粉尘的可能性更大,这就造成了有粉尘进入电机内部,长时间不清理就会导致振动电机的爆炸。

3、注油振动电机,该注油时没有及时注油,也会导致振动电机的损耗,长期不注油,电机的轴承就会因润滑减少而断裂。

直线振动筛选型方法

一、直线振动筛筛面的宽度和长度:

对一定的物料,生产率主要取决于筛面宽度,筛分效率主要取决于筛面长度。在直线振动筛生产率及物料沿筛面运动速度恒定的情况下,筛面宽度越大,料层厚度将越薄;长度越大,筛分时间越长,料层厚度减少及筛分时间加长都有利于提高筛分效率,当筛面窄而长时,筛面上物料层厚度增大,使细粒难以接近筛面和透过筛孔,给矿量和筛分效率降低;反之,筛面宽而短时,筛面上物料层厚度减少,使细粒易于通过筛孔,但此时颗粒在筛面上停留时间短促,通过筛孔的概率减少,因此筛分效率也会降低,通常筛面的长度与宽度比值为2~3。PS:简单的来说直线振动筛的宽度越大产量越高、筛面长度越长精度越高。

二、直线振动筛筛面倾角:

一般情况下,直线振动筛是倾斜安装的,以便于排出筛上物料。倾角大小要合适,倾角过小,物料在筛面上运动速度太慢,虽然筛分效率高,但直线筛的生产率减少;反之,倾角太大,物料排出太快,筛分效率降低。故筛面的倾角要适当。

三、筛选物料筛选物料的特性:

1、有些物料带有腐蚀性,就需要采用不锈钢材质的直线筛,有些物料有严格的卫生标准例如医药行业和食品行业,也需要采用不锈钢的直线筛。

2、直线振动筛的筛分就是按照物料颗粒的大小来进行分级筛选,所以物料颗粒的大小直接影响筛网孔径大小的选择。

四、产能大小:

直线振动筛的使用就是为了满足生产的需要,所以就会有生产任务即直线振动筛产能的要求。

1、产能低时直线振动筛的框架可以选择木质框架,产能高时就需要选择钢质框架了。

2、产能低时就可以考虑选择小型号的直线振动筛,产能高时就需要选择大型号的直线振动筛。

3、电机功率也需要根据直线振动筛产能大小来选择合适的型号。

五、场地大小:

1、直线振动筛的外形为长方形,所以直线振动筛的选型时一定要考虑场地的长和宽。

2、有时直线振动筛出料口的高度也有限制,而场地的高度也有限,这时直线振动筛的两台振动电机可以根据实际情况安放到直线振动筛的顶部或者两侧。

通过上文小编为大家介绍的直线振动筛的技术参数、工作原理、特点、适用行业、结构部件、使用注意事项、维护与保养要点、与摇摆筛的区别、电机损坏的原因、选型方法。相信大家对直线振动筛也有一定的了解了!工业的当代化进程促使企业范围增大、制砂设备生产本领大大提高、并与高效能筛分机配套。为了便于计划、构造专业化生产、保证质量和低沉成本,筛分设备应朝着尺度化、系列化、通用化发展。传统的设备不够环保而且体积大,随着工业部门对直线振动筛要求的不断提高,老式直线振动筛将逐渐被淘汰,新型直线振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。

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